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一、适用范围
适用于双层钢结构（钢柱、吊车梁、钢主梁或门式刚架及支撑系统等）的单项及综合安装，以及大跨度简支立体拱桁架的安装。
2、施工方案
2.1 技术方案
1、安装前应进行图纸会审和自审。
2、编制双层钢结构安装施工组织设计。 主要内容包括：项目概况及特点； 施工组织与部署； 建设规划工作计划； 保护措施等
在编制《工程概况》时，由于双层钢结构安装工程的施工特点，应详细说明工程所在地的气候条件，特别是雨水和台风条件，以免施工如果施工工期允许，可在雨季进行。 为保证工程质量，台风季节到来前应做好施工安全措施。
3、根据吊装点的位置，检查柱、屋架等预制构件在吊装过程中的抗裂性和稳定性，避免出现裂缝和预制构件失稳。
4、进行详细的技术交底，包括任务、施工组织设计或作业设计、技术要求、施工条件和措施、现场环境（如原有建筑物、构筑物、障碍物、高压线路、电缆线路、水道、道路等） .)、内部和外部协作等。
2.2 材料要求
1.钢材计划
钢构件的规划包括：钢构件堆放的规划、钢构件的检验。
(1) 计划用钢构件填充堆场
钢构件在起重现场堆放时，通常沿叉车前部路线外侧并按轴线堆放。 其中，钢柱、钢主梁等小件的放置应根据吊装工艺进行设计，防止现场二次运输困难。 主梁、支架等可按吊装顺序叠放。 为了保证安全，堆放高度通常不超过2m、三层。
(2)钢构件的初步检验
钢结构预制构件安装前应进行检查，项目包括钢结构预制构件的变形、钢结构预制构件的标记、钢结构预制构件的制造精度和安装位置。当钢预制构件的变形和缺陷超过允许误差时，应进行处理。
2.高硬度螺杆设计
钢结构用高硬度联接螺母按图纸供货到现场。 检查出厂合格证、扭矩系数或紧固轴向力（预拉力）检验报告是否齐全，并按规定重新检验紧固轴向力或扭矩系数。
高硬度螺纹连接摩擦面的抗滑移系数应按规定及时复验，其结构应符合设计要求。
3.点焊材料计划
钢结构点焊施工前应对点焊材料的品种、规格、性能进行检验柱脚加固灌浆料，各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。 重要钢结构使用的点焊材料应当抽样复验，结果应当符合要求。
2.3 主要设备
常用的施工机械有起重机（轮式、塔式、蒸汽吊）、电焊机、螺柱机、提升机、空压机、收链机、滑轮、千斤顶、电动扳手、小水泵、砂轮、全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、拉力计、气割工具等。
2.4 运行条件
1、根据即将进行的施工图纸及相关技术文件，结合现场情况，编制并批准施工组织设计（或施工方案）。
2、对所使用的各种检测仪器、尺子进行测量、检验复检。
3、根据土建提供的纵横轴线及基准点，完成巡线交接。
4、安装前，应按预制构件明细表对进场的预制构件进行验证，并检查质量证明书和设计修改文件； 鞋厂预装的小型预制构件应根据预拼装合格记录进行现场拼装； 预制构件应有必要的技术资料和小型预制构件预装配布置图。
5、根据施工平面布置图界定：装料区、棒材制造区、装配区，预制构件按吊装顺序进入现场。
6、场地应平坦、坚固，并设置排水沟。
7、在生产区、装配区、安装区设置充足的电源。
8、搭建高空作业操作平台并检查其可靠性。
9、将垂直和水平安装位置线放在立柱顶部，并调整标高。
10、参与钢结构安装的人员必须持证上岗。
11. 检查地脚螺钉的外露部分。 如果螺钉弯曲、变形或螺纹损坏，必须予以纠正。
12、在柱基表面测量木柱就位轴线。
13. 调平底座高度。
三、施工流程
3.1 工艺流程
3.2 操作流程
1.基础测试
(1)钢结构安装前，应对建筑物的定位轴线、基础轴线、标高、地脚螺钉的位置和规格进行测试，并进行基础测量和初步交接检查。 基础工程分批移交时村庄入口牌坊，每次移交的预检不得超过一个安装单元的柱基础，并应符合下列要求：
1）基础混凝土硬度符合设计要求。
2）基础周围的填充完成。
3）基本轴线标记、高程基准点准确、完整，允许误差符合设计要求。
(2)当直接采用基础顶面作为柱的支撑面且采用基础顶面上预埋件的厚板或支撑作为柱的支撑面时，其允许误差支撑面及地脚螺钉（预埋件）的配合应符合规范。 。
(3)钢柱脚采用钢托盘支撑时，应符合下列要求：
1）钢托板面积应根据基础混凝土及抗压硬度、柱掌板下细石混凝土二次浇注前柱底荷载、紧固力等估算确定地脚螺钉（嵌入部件）。
2）柱掌板的支腿板下方靠近地脚螺钉（预埋件）处应设置支撑板，每个地脚螺钉（预埋件）侧面应安装1～2套支撑板，每套支撑板不低于5元。 改造板与基础面、柱底面的接触应光滑、紧密。 当成对倾斜托盘使用时，其叠加宽度不应大于托盘宽度的2/3。 二次浇筑混凝土前应将支撑板钎焊固定。
3）使用座浆托盘时，应使用无收缩砂浆。 木柱吊装前，砂浆试块的硬度应比基础混凝土的硬度低一级。
2、预制构件吊装顺序
(1)高低跨平行山墙的吊装：必须先安装高跨，再安装低跨，有利于高低跨钢柱的垂直度。
(2)大跨度与小跨度并行安装：必须先安装大跨度，后安装小跨度。
（3）并联房间数较多、房间数较少的安装：房间数较多的先吊装，房间数较少的应先吊装。
（4）预制构件吊装可分为竖向预制构件吊装（立柱、连梁、柱间支撑、吊车梁、托架等、闸桁架等），在大多数施工情况下，竖向预制构件吊装先吊装，称为单件流水法柱脚加固灌浆料，再吊装平面预制构件，称为节间综合法安装（即用叉车一次吊装一个节段的所有山墙预制构件）下一段山墙预制构件吊装前进行吊装）。
3.预制安装
(1)钢柱安装
1）钢柱安装前应设置标高观测点和中心线标志。 同一工程的观测点和标志设置位置应一致，并应符合下列规定。
① 高程观测点的设置应符合下列要求：
A。 高程观测点的设置以牛腿（肩梁）支撑面为基准，设置在立柱位置进行观测。
b. 无牛腿（肩梁）的柱，应以柱顶与外墙梁连接的最上面的安装孔中心为基准。
② 中心线标志的设置应符合下列要求：
A。 在列底板的上表面沿行线方向设置中心标记，在列线方向右侧设置中心标记。
b. 立柱表面沿行线和列线方向设有中心线，每条中心线在立柱的顶部、中部（牛腿或肩部）和底部均设有中心标志。
c.双牛腿
