仿真大熊猫摆件玻璃钢动物雕塑有两个机理会导致收缩

在玻璃钢加工行业中，总有一个绕不开的话题，那就是收缩变形。 发生这种情况的触发因素是什么？ 转载请知名来源玉海雕像：。

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收缩有两种机制：凝固收缩和冷却收缩。

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第一个机制，固化收缩

一般发生在两个阶段：固化期间（脱模前）和后固化期间（脱模后）。

1、固化收缩率是指树脂在固化过程中的体积变化。 这些固化收缩是不可避免的，并且必须在从原始模具中脱模之前发生。

2、脱模后还会进行一部分固化，这种额外的收缩会导致磨具表面出现外观缺陷。 这通常被称为后固化，但真正的变形是由后固化过程中的额外收缩引起的。

可见，选择合适的低收缩树脂是解决上述问题最有效的方法。

在常温下固化聚酯的经验法则是 1/32 英寸 (1.) 凝胶涂层往往比纤维增强树脂收缩得更多，这会导致部件的凝胶涂层一侧出现更大的凹曲率。 因此，任何小而平坦的区域都应稍微凸出，以防止出现相反方向的凹痕。 大型面板通常使用 1/4 英寸 (15.)/延米凸块。

机制二、冷却收缩

它是由层在无偏转空气温度下冷却时的热膨胀（实际上是收缩）引起的，这与树脂硬化时层的空气温度有关。 无偏空气温度与温度之差越大，冷却收缩越大。

因此，可以通过最小化叠层固化期间的吸热体温来控制冷却收缩。 通过完全固化（可能需要冷却）最大限度地减少固化后收缩。 提高吸热体温，尽量避免低温，也可以减少冷收缩。 因此，最佳固化方案很大程度上取决于层压板吸收热量的本体温度和树脂表面积的重量。