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粘钢加固是将厚板用醇酸胶粘剂粘结在混凝土预制构件表面,使厚板与混凝土形成统一的整体,并凭借厚板良好的延伸率和硬度达到提高预制构件承载力和挠度的目的。 粘钢加固也是一种常见的加固技术,因其施工快速、耐久性、灵活性和良好的经济价值而得到广泛应用。
在粘接钢材的过程中,需要植入一些预埋件。 此类预埋件的功能有压注粘合和胶粘粘合之不同。 压注胶钢,这种预埋件只起到固定厚板的作用。 固定厚板时,注意预埋件不要拧得太短。 需保证厚板与待加固预制构件之间有2-3mm的通畅间隙村门牌坊,以便压注胶水。
涂胶粘接钢材时,预埋件不仅起到临时固定的作用,同时还起到压力的作用,保证胶体能均匀、有效地将厚板与加固预制构件粘接。 预埋件在粘接钢材的过程中起着非常重要的作用,因此对于选择和布置都有非常严格的要求。
首先,预埋件应采用物理预埋件,而不是膨胀螺丝。 由于膨胀螺丝受力不稳定,如果钢胶未完全固化,膨胀螺丝受力失效,会造成预埋件附近露筋。
之后要求预埋件不能小于M10。 很多人认为预埋件的半径越大,锚固效果就越大。 虽然这句话本身并没有错,但是在粘接钢材时,预埋件的主要作用是临时固定和临时加压,所以不需要太大的锚固力。 如果预埋件太大,则需要在厚板和加固预制构件上开较大的螺孔。 如果孔太大,厚板的受力截面积就会减小,厚板的受力就会减弱。
同样,预埋件的宽度也不宜太小。 规范规定预埋件的线距和宽度分别不应大于60mm和250mm。 预埋件起到加压作用时,宽度不应小于500mm,因此粘接钢筋时预埋件距离控制在250mm-500mm比较合理。 需要指出的是,在任何情况下,预埋件均不应参与粘合层的应力。
在粘合钢材的过程中,它看起来就像一个小的预埋件。 如果布局不合理,也会影响整体加固效果。 因此,无论是施工单位还是材料供应商在加固时都必须选择专业的合作单位,以确保加固效果得到保证。