单层门式刚架结构安装工程施工经验及相关技术资料

1、编制依据 1、工程施工图纸及相关技术资料； 2、钢结构安装工程相关施工及预检规范； 3、施工现场条件； 4、类似工程的施工经验及相关资料。 二、项目概况 生产厂房为双层门式刚架结构，基础为独立基础。 柱底座预埋件有I型和盘型两种型号； I型预埋件有M24，盘型预埋件有M42、M45、M52、M52（加长）、M60、M95六种​​类型。 柱根预埋件与基础主梁、短柱一次性浇筑，基础拱圈钢筋较密。 现场施工面积大、工艺复杂、定位固定困难。 三、施工方案 1、施工环境方案：柱脚预埋件 预埋件是下部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量。 所以预埋件的精度要求很高，一定要做好。 预埋件的现场设计工作：校准、

2、验证轴线控制点和原高程控制点； b. 放样轴线和高程时，确保垂直轴线和水平轴线相连，没有任何障碍物阻挡经纬仪和水平仪的视线； C。 基础钢筋校准柱脚锚栓规格，完成绑扎和模板校准，加固完成后，安装柱脚预埋件； 有拱圈的基础需先安装柱脚预埋件，然后绑扎柱腹。 2、材料规划各种尺寸的柱脚预埋件、锚板和加强筋以及预埋件固定辅助材料（预埋件支架等）按安装进度要求进入现场。 零件预埋件的精度很高，因此需要精确调平、定位、固定。 根据地脚螺丝预埋件的要求，需要配备全站仪、经纬仪、水平仪； b. 设计时需要使用支架定位。 施工过程中需要使用木桩来定位轴。 将木桩打入土中，用小斧子在木桩上钉上铁钉，方便预埋零件时检查轴线。其他

3、另外，点焊电焊机、焊条、放线辅助工具要准备充足； C。 由于柱脚螺钉半径较大，预埋件顶部有较厚的锚板用于点焊。 M95地脚螺栓（含锚板）单个重量为192Kg，安装需8t汽车吊。 安装叉车及​​时进入现场，有道路保证吊车安全。 4、施工技术 柱脚预埋件预埋件的精度直接影响钢结构后期的安装质量。 因此村名牌坊厂家，预埋件的工作一定要认真做好。 施工前，施工管理人员应仔细阅读图纸，在充分理解设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题。 一切无误后，应当向专业技术人员进行书面技术交底。 1、施工工艺流程、进场材料预检、控制轴、高程控制点检测放线、木桩打入、钉钉、立柱螺钉安放、固定支架、钢筋的绑扎和校准、模板上轴线的调整以及控制桩上的控制点

4、检查轴调节螺钉的定位和水平标高。 检查角柱与跨距点焊，固定柱脚螺丝。 点焊完成后，重新检查地脚螺钉的轴线和标高。 柱脚螺丝是否有误差，再次检查轴线和标高。 2、地脚螺栓的铺设与固定按原轴线控制点和原高程控制点检查放线。 每个基础预埋件的预埋件两个方向的轴线必须用四根木桩交叉定位。 控制轴和高程控制点全部完成后，首先检查放线是否有误差，深度、跨度是否有误差； 预埋件放线是否与基础放线一致等。发现问题及时通知相关单位协商解决。 设计要求柱脚预埋件采用支架定位固定。根据工程实际情况，柱脚锚固

5、螺栓的敷设与固定见右图：rm螺栓固定支架图AA柱脚锚栓松崔支架国BB将螺钉的定位轴线固定在固定支架的水平​​架上，轴线为由钢柱的定位轴线确定柱脚预埋件的轴线定位完成后，就开始具体的预埋件工作。 首先根据轴线定位大致确定预埋件在基础中的位置，将预埋件全部浇注； 然后插入固定支架，调整水平架的定位轴线与木桩的控制轴线一致； 将其套在螺杆上，调节螺杆底部的高度至控制位置。 轴检查正确后开始点焊。 C、基础柱脚预埋件点焊完成后，及时检查预埋件的结果，检查相邻柱间的宽度、同柱螺钉的直线度，并通知质检员自检是正确的。 焊工检查无误后柱脚锚栓规格，即可进行下一柱螺钉预埋件的工作。 3、柱脚预埋件及保护锚栓审核

6、螺栓安装固定后，拆下定位厚板。 使用全站仪进一步检查预埋件的平面位置和标高。 经检查，预埋件地脚螺钉外露部分用塑料布保护。 4、混凝土浇筑在安装好的柱脚螺钉基础上一次性浇筑混凝土，振捣混凝土时防止与预埋件接触，以免影响预埋件位置的正确性。 5、预埋柱脚预埋件重新检查混凝土初凝前，以十字线位于柱脚中心，检查柱脚预埋件的水平位置、标高、锚栓宽度和垂直度。木柱和水平仪，确保其准确并符合设计要求。 5． 质量标准 柱脚预埋件敷设质量标准如下表所示： 序号名称 允许误差（mm）1预埋件顶面标准偏差+502轴误差vL/1000； <153预埋件中心挠度V54预埋件泄漏宽度+1005预埋件螺丝

七、图案宽度+100 六、应注意的问题 1、柱脚预埋件必须与预埋件支架钎焊成一个整体，不得有移动余地； 2、浇注混凝土时，振动杆不应承受地脚螺钉的振动，以免预埋件位置发生偏斜； 3、焊接时注意防止厚板点焊变形； 4、用黑笔清晰准确地标记地脚螺栓定位厚板的表面轴线； 5、安装地脚螺栓时，必须保证建筑物轴线与预埋件定位厚板的轴线位置重合，并随时用经纬仪校准； 6、浇筑混凝土时，随时观察地脚螺钉的情况，及时校准预埋件的位置。 7、柱脚预埋件安装保障措施 由于施工工期紧张； 柱脚预埋件安装工作量大； 施工期处于汛期； 场地地面层为人工填土（根据地质调查报告分布宽度为0.5m18.9m），雪后施工车辆未能踏入； 预埋件安装时采取了以下措施： 1、柱脚螺钉半径大，M95预埋件（含锚板）单重192Kg（一个基础最多预埋12个）安装时使用8t汽车吊进行安装。 2、安装地脚螺栓时，铺好叉车行驶路面。 采用建筑渣路面，路面长度3米，宽度0.3米。 八、安全文明施工 1、施工人员进入施工现场，佩戴安全帽，衣着整洁； 2、特种作业人员必须持证上岗； 3、起重机械操作严格按照起重作业规定进行； 4、施工过程中保持场地干净整洁，材料不乱放； 5、尽量减少施工过程中的噪音；