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第1页-高强简支预埋件专项施工方案 编制者： 审阅者： 1、项目概况 该项目主体结构为钢结构体系，柱脚设置1008个高强简支预埋件。 根据设计要求，预埋件从-2M标高埋入深度为 ，两端锚固厚度减小。 预埋件由锚索、受拉端锁紧螺钉、受拉端固定螺钉、受拉端螺钉垫圈、受拉端锚板、PVC套管、锚端锚板、锚端螺钉垫圈、锚端固定螺钉、受拉端锁紧螺钉组成。锚固端和灌浆管。 该设计需要对单根锚索进行 905KN 的简单支撑。 具体平面及节点布局如右图所示。 1.1 节点平面位置示意图： 1.2 节点示意图： 3 简支预埋件安装示意图： 1.4 穿孔PVC管安装示意图： 受拉端： 锚固端： 63 PVC孔中部-成型主管的间距应采用Φ8井形钢筋固定。 63PVC成孔主管的壁厚应为3mm。 二、编制依据 2.1复旦大学建筑设计研究院（集团）有限公司设计图纸2.-2002《混凝土结构工程施工及初检规范》2.3-2005配套施工规范》2.4GB /-2001《钢结构工程施工质量初检规范》2.-2010《预应力筋锚具、固定装置和连接件应用技术规程》2.6YB/T111-1997《预应力混凝土钢筋》2.7GB/ T3077-1999《合金结构钢》2.8-1980《预应力混凝土用镀锌和加工前镀锌的高硬度合金钢筋》2.9/A722M-98《预应力混凝土无涂层深硬度钢筋》2.10-5-1991《预应力混凝土用钢》 》 2.11GB/T702-86《热轧圆钢、方钢规格、外观、重量及允许误差》 2.12JGJ-59-99《建筑安全检验标准》 2.13-2001《建筑工程质量初步检验统一标准》 《建筑工程》3.高强简易柱脚预埋件施工流程 锚索材料选择→锚杆加工→锚杆检验→锚杆定位安装→锚杆标定固定初步检验→混凝土浇筑工艺检验→锚杆杆简支→锚杆套管内高压注浆→数据采集初步检验 4、高强简支柱脚预埋件施工要点 4.1 锚索进场前的质量控制 4.1.1 锚杆半径按图锚索为48mm高强合金钢，其性能符合下表要求：高强简支锚索物理成分技术要求（%）。 ≤0.40≤0.40 高强简支锚索力学性能技术要求 力学性能 伸长率 硬度（N/mm2） 屈服硬度（N/mm2） 伸长率（δ5/%） 断面收缩率（%） 值 ≥ 1040 ≥ 930 ≥12≥45 力学性能 V型冲击功（J） 布氏强度+20℃ 0℃-20℃ HB10/3000值 ≥50≥34≥.5～40.0* 钢材理论重量时的密度估算为7.85g/cm34 .1.2 锚索的形状、尺寸和重量允许误差应符合GB/T702-86《热轧圆钢和钢的规格、形状、重量及允许误差》的规定。方钢”。
4.1.3 进入现场的锚索必须有生产厂家的产品出厂合格证和铭牌（铭牌上注明：批号、卷数、净重、规格厚度等）。 4.1.4 锚索安装前必须经有资质的检验机构锚固性能测定合格后方可使用。 初步检验方法是同时测量基材和锚索的锚固性能。 测量次数不超过3组，单根锚索的锚固性能不大于（暂按设计拉力的1.2倍考虑）。 4.2 锚索安装 4.2.1 安装顺序 张拉锚具端锚板安装→金属套管安装→锚杆安装→注浆管配置→封闭检查预检 按图中规格及标高，点焊张拉锚索。以及将端板锚固在已绑定并形成的钢筋笼上。 4.2.3PVC套管安装 将PVC套管从受拉端锚板插入锚固端锚板。 套管直径为Φ63。 在PVC套管活动状态下，将锚固端螺钉垫圈、锚固端固定螺钉、锚固端紧固螺钉一一同时安装； 张紧端螺钉垫圈、张紧端固定螺钉、张紧端紧固螺栓。 4.2.5 安装注浆管 将注浆管安装在PVC套管上部并固定。 4.2.6 密封检查 将所有金属外壳的插座密封，并由相关人员进行初步检查。 4.3 混凝土浇筑及养护 4.3.1 混凝土浇筑应在锚索安装初次检查和检查合格后进行。
4.3.2 混凝土浇筑过程中，锚索应有专人看管。 4.3.3 注意原则是：锚索所在位置不得连接。 锚索孔不得堵塞。 4.3.4 按常规进行混凝土养护。 4.4 锚索张拉及注浆 4.4.1 锚索张拉宜在盖梁柱混凝土硬度达到设计值的100%后进行。 4.4.2 张力数据的控制 4.4.2.1 张力控制力。 4.2.2 张力控制理论伸长值应按下式估算。 拉动控制器可调整理论伸长值。 4.4.3 锚索张拉示意图 4.4.4 张拉设备配置 施工前应进行组合校准。 张拉前应利用法定千斤顶检定报告估算出适合张拉工艺的《预应力工程千斤顶应用简支座对应检验表》。 实际张拉过程中，应严格按照检查表进行。 规定的张紧分级表读数。 考虑到实际伸长值较小，为防止设备本身造成的挠度损失，张拉设备的使用应注意以下几点： 4.4.4.1 张拉设备使用前应进行回拉。来回空载运转2-3次，将千斤顶电机内的空气排出。 4.4.4.2 千斤顶和连接件的安装应尽可能与锚索同轴，以减少偏心力对实际伸长的影响。
4.4.4.3 校准后的数字峰值计应由专人保管，使用过程中应放置、安装平稳，防止振动和碰撞，保证张力读数的准确性。 4.4.4.4 应指定熟练操作张拉设备的人员，张拉前高压水泵应空载运转1～3分钟。 4.4.5 锚索张拉 4.4.5.1 张拉顺序 一个节点平面一次张拉，根据对称同步原则，采用两组张拉设备同时顺时针（或逆时针）张拉直到一个节点平面张拉结束为止的时间。 4.4.5.2 张拉程序 20%бcon→40%бcon→100%бcon→≤105%б%бcon为控制值，施工时可根据实际伸长值进行调整。 4.4.5.3 张拉过程监控 4.4.5.3.1 实质监控 对预埋件进行编号，张拉前后逐一检测锚索实际宽度，预埋件实际宽度误差应被计算。 对估计的理论伸长率值进行调整。 4.4.5.3.2 过程监控 采用分级拉力检测千斤顶的行程，估算实际伸长值。 4.4.5.3.3 监测原则考虑到目前国外对该预埋件尚无初步检验规范，采用挠度控制法张拉时应按-2002《建筑规范》的规定进行检验。 《混凝土结构工程初步检验》对于简支钢筋的伸长率，初步检验时实际伸长值与设计理论估计伸长值的相对允许误差为±6%。
如果出现较大误差，应及时查明原因并进行调整。 造成实际检测与理论结果不一致的原因有很多，包括施工质量差、施工检测偏差、验收标准不合适等。 因此，在实际拉伸过程中，应以张力为主力，伸长值控制为辅的控制原则。 4.4.5.4 预埋件灌浆必须采用42.4Mpa硅酸盐水泥和水灰比0.4～0.5的纯水泥浆进行高压灌浆，施工压力为0.4Mpa左右。 灌浆时应从PVC管顶部平稳、均匀地注入，直至浆液从下部通气孔不间断地流出。 4.4.5.5 锚具封堵、张拉后，应及时浇筑端部密封混凝土并进行养护。 五、质量保证体系及控制措施 5.1 建立有效的质量保证体系 建立一个简单的项目部，以项目总监为负责人。 项目部建立分工协作的质量保证体系。 规范简支工程质量管理，以项目总监和技术负责人为主把控质量。 按照质量保证体系组织，建立健全岗位责任制和质量监督体系，明确分工，落实责任，通过定期和部门定期检查，发现问题总结经验，建立奖惩制度系统。 5.2 质量控制要点 5.2.1 简支材料：本工程简支材料主要为简支钢筋和锚具。 采购、运输、储存环节要严格把控柱脚锚栓规格，按规定进行计量。 5.2.2 张拉设备的校准：张拉设备必须按一套、一张台、一张顶进行校准。
校准有效期为6个月。 若超过时限或压力表损坏不回零，故障排除后必须重新校准千斤顶。 简支工程张拉前，应检查设备运转是否正常，油液是否足够清洁村门牌坊，符合温度要求。 5.3 质量保证措施 5.3.1 简支专项施工前应对工程各工序进行详细、明确的技术交底，按工艺标准组织施工，上下工序配合。做好后，上工序不合格，再进行下工序的施工。 施工过程中，要认真审查各项技术措施的落实情况，做好领料工作。 5.3.2 简支工程施工时，钢支撑点焊应牢固，位置准确。 钢绞线外包层破损部分应及时修复。 5.3.3 安装张拉装置时，张拉力的作用线应与简支杆的中心线重合。 5.3.4 用于简支筋张拉的千斤顶必须经过实验室校准并在有效期内进行。 必须对机械设备进行维护保养，以保证千斤顶的正常工作。 或者实际拉伸伸长值与理论伸长值相差太大，需要重新校准千斤顶。 6 安全保证体系及措施 6.1 安全管理体系 6.1.1 安全管理体系是我公司标准体系的组成部分。 职业健康安全管理体系建设可以有效控制安全隐患风险。 根据本项目的规模和特点，项目施工期间将成立以项目总监为组长，由安全员、工长等管理人员和施工作业人员组成的安全管理小组。
项目管理制度如右图： 6.1.2 安全管理职责 6.1.2.1 项目总监安全职责：在分包商的领导下，对整个简支工程的安全生产全面领导负责； 落实劳动保护和安全生产新政、法律、法规。 结合工程特点和施工全过程情况，制定本工程各项安全生产管理办法并监督实施； 健全和完善用工管理程序，严格执行用工制度，及时组织岗位安全教育，对员工健康安全负责，加强劳动保护工作； 组织落实施工组织设计中的安全技术措施，监督工程建设过程中安全技术交底制度和设备设施初检制度的落实； 领导和组织施工现场定期安全生产检查，发现施工生产中的不安全问题，组织制定措施和技术解决方案。 对上级提出的安全生产和管理问题，必须定期、固定人员、坚决措施解决。 6.1.2.2 项目技术负责人的职责； 在组织编制施工组织设计、施工方案和技术措施时，要针对简支工程制定有针对性的安全技术措施，并随时检测、监督和落实； 项目工程使用的新材料、新技术、新工艺必须及时报告，经批准后方可实施。 同时，要组织易于上岗的安全技术培训和教育。 认真落实相关安全技术措施和安全操作流程要求，防止施工过程中因电焊、用电引发火灾等交通事故； 支持对安全防护设施、设备进行初步检查，发现异常情况及时采取措施，禁止使用不合格的标准防护设备、设施； 参加安全生产检查，对施工中存在的不安全原因，从技术方面提出整改意见。
6.1.2.3安全员职责：认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规和国家、行业、地方、企业等有关安全生产法规。 用规范化、规范化、制度化的科学管理方法，协助项目总监做好安全施工工作，创建文明安全施工现场； 做好安全生产宣传教育，总结交流先进安全经验； 负责每周至少举办一次。 现场作业人员及其他工作人员参加的安全生产会议，每晚对现场安全生产状况进行全面检查并做好记录，负责安全技术交底和技术方案安全检查，并负责制定或对安全隐患整改措施进行预审并督促落实，负责安全资料的整理和管理，确保各项安全设施运行良好； 深入施工现场作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况，纠正违规作业，消除不安全原因； 对检查中发现的不安全问题，除立即责令改正外，还须出具书面整改通知书责令改正：除立即停止违规作业外，情节严重的，处以罚款，并处以罚款。对安全条件较差的班组，应将意见报领导研究处理； 发现重大危险或严重违法行为时，必须予以关闭，迅速撤离危险区域，并立即报告有关领导处理后方可开展工作； 做好工程安全管理基础数据收集、建档立册工作，构建完善施工JGJ59-88标准项目安全管理数据和文明安全标准要求，构建公共及工业事故车祸事故名录; 开展安全检查，监督纠正，严格执法； 发生工伤或未遂车祸的，应当立即报告，保护现场，配合车祸调查，监督防控措施落实情况。
6.1.2.4施工人员安全责任：认真落实安全技术措施和安全操作规程，根据生产任务特点向区队进行书面安全技术交底，履行签字确认手续，定期检查规章制度的执行情况，措施和披露。 随时纠正违规操作； 经常检查所辖区域班组，学习安全操作规程，组织安全教育活动； 严格执行工程使用的新材料、新工艺、新技术申报审批制度，及时停止使用并向有关部门报告或发现问题。 带领。 6.1.2.5 各区班组负责人的安全责任：认真执行安全生产的法律、法规、规章制度和安全操作规程，合理安排区班组人员的工作，对安全生产负责。以及生产班组人员的健康状况； 严格按制度履行各项劳动用工手续，做好班组成员的岗位安全教育，不定期组织学习安全操作规程，督促班组成员遵守劳动安全纪律，不违反规定。遵守规则，支持非法经营； 必须保持队伍成员的相对稳定柱脚锚栓规格，人事变动必须提前向有关部门报备，经批准后，先到的人员按照规定的各项程序办理，进场上岗后才允许上岗工作。安全生产教育； 交班前，经常组织区班组成员学习安全操作规程，监督区班组成员正确使用个人劳动防护用品，不断提高自我防护能力； 交接班前，他们会对当天的任务、设备、防护用品、操作故障等各工种进行详细的书面安全交底。 及时纠正并解决； 认真做好新工人的岗位教育； 发生工伤事故时，保护现场并立即向工长报告。
6.1.2.6 作业人员应当认真学习安全生产责任，严格执行安全技术操作规程和安全规章制度； 积极参加安全活动，认真落实安全交底，不违反规定，服从安全人员的指导； 发扬团结友爱的精神，在安全生产方面互相帮助、互相监督，积极向新工人传授安全知识，维护好一切安全设施和防护用品，正确使用，不随意拆除； 积极对不安全作业提出意见，有权拒绝违规行为。 6.1.6.1.3.1 安全生产责任制项目负责人是本项目安全第一责任人，对职责范围内的安全生产工作负责。 安全工作必须有领导意识、有管理、有责任。 明确规定安全管理工作中各职能部门和各级人员的职责、任务和权限，营造“人人注重安全、事事安全、时刻想着安全、无处不在”的良好施工氛围。 6.1.3.2 安全奖惩制度 对安全生产工作中取得成绩的班组和个人按规定给予奖励，对违反规定的班组和个人进行处罚，并严肃追究责任。 6.1.3.3安全检查制度完善定期检查和随机抽样检查相结合的安全检查制度，排查安全隐患，排查交通事故线索，消除不安全原因。 通过安全检查，提高党员、职工安全意识，推动劳动保护和安全方针、政策、规章制度落实，解决安全生产中存在的问题。 6.1.3.4 教育培训体系 加强人员安全教育和技术培训考核，施工前按照《技术规程》、《行业规程》等有关施工安全规定制定相应的施工安全措施，组织安全施工人员认真学习、并实施它们。 让项目负责人和各级员工认识到安全生产的重要性和必要性。
了解安全生产、文明生产知识，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉遵守各项安全生产法律法规，确保施工生产按计划有序进行，并确保施工安全。 6.1.3.5 组织全中心的安全管理活动，根据实际情况采取不同的方法，建立安全管理TQC组，按照PDCA循环的几个阶段（即：计划、实施、检查、和处理）、八大步骤（现状调查分析）找出问题、分析各种影响因素、识别主要影响因素、针对主要影响因素采取措施八个步骤； 落实措施，检验工作成效，巩固措施和制度标准，将遗留问题转入下一个周期），制定十天和每月的活动计划，规定时间、内容、目标等. 并组织实施，直至实现解决方案的目标。 6.1.3.6车祸申报制度严格执行国务院关于车祸和职工死伤处理的规定，认真做好职工意外伤亡等事故的统计、报告和调查处理工作，损坏施工机械和工具。 所有车祸均在规定时间内报告。 对事故进行详细调查，并撰写事故调查处理报告。 6.2 安全生产措施 6.2.1 一般要求 在协议履行期间，自觉遵守有关安全生产的法律、法规、规范性要求和规定。 项目总监对安全生产全面负责。 项目负责人必须认真执行并组织实施上级制定的检查制度、验收制度、车祸报告制度等安全管理制度和规定。
全体简支人员要牢固树立安全意识，坚决贯彻“安全第一、防控为主”的方针，严格执行国家及上级部门有关安全生产规定，健全安全责任制度，做到管理在地点和职责。 6.2.2 简支施工的安全要求 简支工程的施工风险特别大，作业人员必须进行高空、电力作业和使用机械设备。 因此，操作人员除遵守国家有关规定外，还必须遵守以下安全要求： 6.2 .2.1 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，严禁酒后下班。 6.2.2.2 进入现场的所有机械设备必须维护良好，禁止带病操作和操作。 6.2.2.3 机械设备的操作严格按照操作规程进行，并按要求配备防护用品。 机械设备实现一机一门、一防护。 6.2.2.4 张拉平台、脚手架、安全网、张拉设备等，必须由现场人员组织检查，确保安全后方可使用。 6.2.2.5 锚索张拉过程中必须高度注意安全。 由于简支持大量的能量，因此有可能造成很大的伤害。 因此，在任何情况下，操作人员都不应站在千斤顶末端，同时在千斤顶旁边应准备防护装置； 提起所有油球阀或切断电路； 6.2.2.7 张拉时，应认真做好孔、锚环、千斤顶的三对位，使张拉工作顺利进行，同时又不减少孔的摩擦损失； 6.2.2.8 操作人员应集中精力，供油、回油应稳定； 张拉时应有专人统一指挥。 张拉期间，托工人员不得在工作面上观看，操作人员应在千斤顶右侧作业； 6.2.2.9 张拉操作台应能承受操作人员和张拉设备的重量，并设有防护围栏。
7、预应力施工与各工种的配合预埋件施工与其他专业施工应密切配合、密切配合，避免发生重大冲突，从而延误工期。 7.1 进场规划阶段 7.1.1 在分包商的管理和协调下设立仓库，用于存放施工设备和零星材料，并尽量靠近施工现场，便于运输。 7.1.2 解决施工及生活临时用水、用电。 7.1.3 解决简支筋等施工材料到达现场后的临时存放场所和简支筋卸货场所。 7.1.4 解决简支施工场地的垂直运输。 7.2 摊铺简支加固阶段 7.2.1 简支项目部在预埋件摊铺前1周，根据分包商的施工进度和施工流程断面的定义，考虑预埋件的施工。 若简支子工程PVC管的位置与施工时间间隔有冲突，应适当调整普通钢筋，避免安装PVC管，确保施工进度不受影响。被影响。 PVC管材铺装完成后，不得随意连接其他专业施工，不得损坏PVC管材。 如有损坏，必须及时通知简支施工人员，并及时采取补救措施。 7.2.2 搭设脚手架时，应注意满足预埋件张拉空间要求，简支施工时不得随意更换脚手架、模板支撑等施工设施。 7.2.3 柱横筋绑扎时，预埋件铺设完毕后，应密封柱侧模板。 When the side form, care be taken not to the PVC pipe by the pull . 7.2.4 The of parts is with steel bars. When steel bars, be paid to the time and of PVC pipes and parts. Lay the in the .
7.2.6 The of the be when the width of each limb of the inner of the and the width of the in the to that the parts can pass . 7.2.7 In order to the , the of some need to be . , it be noted that the steel bars be and . 7.2.8 In the spot work of , it is to use parts as lap lines to the from due to . the fire will the parts, try not to weld on the parts and . If must be under , and be taken to the parts and PVC pipes. 7.3 stage 7.3.1 be , at the end of parts, PVC pipes and steel bars are dense, more be to , and and pits not . 7.3.2 It is to the PVC pipe with a rod . 7.3.3 of in and that have an on shall with . 7.3.4 the , the water- ratio be , and after the , the be to avoid the of . 7.3.5 When in each , in to test as usual, a group be for under the same on site to the date of the parts. 7.4 stage of parts 7.4.1 After 24 hours of , the side of the at the end be to the and of the end. 7.4.2 When the the , the shall issue a to the and a test block test .
7.4.3 After the parts are , the end work be out as soon as . 8. Labor and 8.1 The pre- parts are and in on site, the . 8.2 The of parts be out at the same time as with steel bars to save . 8.3 The team will labor in with the of the and the , and about 8 will be the peak . 8.4 The of parts is out after the the . , 2 teams are , and each team is with 2 and 1-2 . for - sub- and of cable of 6-8 IX. and plan In the - sub- of this , is as : , name, model size Unit power (KN) 2 water pump ZB-60 40.6 on-site 4 jack YC-150 2 on-site 5 high- 1 on-site 10. ( of The is by ) the of works, the and to be are as : 13.1 and of parts; 13.2 jack ; ; 13.4 part ( ); 13.5 part and major .
