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大多数碳钢石雕都是锻造工艺,那么昨晚我们就讲了锻造碳钢石雕的工艺。 简单来说,锻造碳钢雕像的方法就是用碳钢板将设计好的款式切割组装起来,然后进行点焊、打磨、抛光。 碳钢雕像最重要的部分是雕像设计。 因为大多数碳钢雕像都不是抽象的,大多数是混凝土或半混凝土雕像。 因此,如何设计、如何将碳钢雕像与设计思想结合起来是必不可少的。 你不能只找一个简单的雕像加工厂,需要找一家集雕像设计、加工于一体的综合性雕像公司。 只有专业的雕塑公司才能将前期的雕塑设计与后期的雕塑加工结合起来,综合考虑,才能达到最佳的效果。 1、切割:通常使用的工具是电动剪板机,可以切割2mm以下的板材,但切割后的平整度不好。 转载请注明知名出处,玉海雕像:。
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还有板材切割机可以切割钢板和薄板,但只能切割直线,遇到圆弧就无能为力。 如果要将碳钢板切割成各种形状,则需要使用等离子切割机。 等离子切割机可以利用高等离子来切割普通氢切割方法无法切割的金属。 由于电压和二氧化碳通入特制的水冷喷嘴,产生强烈的压缩电弧,产生室温极高(度以上)的等离子流,因此切割的碳钢板整齐、不变形。 注意切割材料时手一定要稳,否则材料会被切割掉。
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材料切割后,必须按照工作所需的形状进行刨削。 红烧面不要留下任何瑕疵,以免作品打磨后留下瑕疵。 目前,长城雕塑还将采用最新的火焰切割和激光切割方法。 2.锻造:将碳钢板带到磨具上,用力锤击。 材料根据模型各部分的不同形状进行裁剪。 根据其波动,钢板有意识地受到撞击。 弯曲处弯曲,边缘弯曲。 在需要的位置敲击边缘,就可以敲击任何坚固的固体物体。 然后将锤击好的碳钢板拿到磨具上进行比较。 如果你觉得形状正确,可以和模型完全融为一体,那就把这些散落的不锈钢板放上去。 钢板和不锈钢板从上到下逐片钎焊。 每件工件都必须根据磨削工具进行调整。 每块碳钢板表面的纹理效果必须保持一致,必须在成型时进行锻造。 。 也可以先锻造点,然后切割材料。
锻造点时,用斧头将其均匀、规则地锻造成行。 宽度、距离和力度必须一致。 3、成型:钎焊、打磨、喷漆。 形状锻造正确后,必须根据工作要求进行钎焊(有电焊和氩焊)。 碳钢抛光首先使用研磨盘将工件的熔池和多余区域磨平,然后使用软轮(砂布)对工件进行抛光。 抛光时,在工件上涂上抛光膏,以减少润滑,使工件光泽更加明亮。 从而给人以良好的视觉美感。 最后根据需要喷涂车辆油漆。
不锈钢板、不锈钢抛光首先用研磨盘将工件的熔池和多余区域磨平,然后用软轮(砂布)对工件进行抛光。 抛光时,在工件上涂上抛光膏,以减少润滑,使工件抛下更顺畅。 明亮的光线,从而给人良好的视觉美感。 形状简单的小型碳钢雕像也可以不进行钎焊而使用。 钢架可直接按照作品的物理比例制作,用电锤在设计的位置钻孔,用带子将碳钢板固定在框架上。 这些技术要求对骨架的比例和规格估计得非常准确,接缝也必须准确对齐,否则就会出现差异,达不到预期的效果。 1、对转入抛光工序的螺丝孔进行目视检查,如熔池是否有渗漏、焊缝熔深、焊点深浅不均、距接点太远、局部凹坑、对接不均匀、是否有较深的凹痕、咬伤、严重变形等本工序难以补救的缺陷,应返回上一道工序进行修复。
如果没有上述缺陷,则继续进行此抛光过程。 2、粗磨,用600#砂布在三边来回切削型腔。 此工序的目标是去除空腔钎焊留下的焊点以及前道工序中出现的咬伤,以达到焊缝圆。 角部初步形成,水平面和垂直面基本没有大的凹痕或咬痕。 经过此步骤后,型腔表面粗糙度应达到R0.8mm。 抛光过程中要注意砂布机的倾斜角度,控制砂布机对型腔的压力。 一般来说,与抛掷面成一条直线比较合适! 3.半精磨。 用800#砂布按照来回切割型腔的方法打磨型腔的三个侧面。 这主要是为了修正后续工序中出现的接缝,进一步细化粗磨后形成的刀痕。 打磨,后续工序留下的刀痕必须反复切削,直至型腔表面无凹痕、基本光亮。 此工艺表面粗糙度应能达到R0.4mm。
4、精磨,使用1000#砂布主要是修正前道工序出现的细纹。 切割方法与上述相同。 此工艺要达到的目标是型腔切削部分与未切削部分的接缝基本消失,螺孔表面进一步光亮。 此工艺切出的螺丝孔基本应接近镜面效果,螺丝孔表面粗糙度应能达到R0.1mm。 5、安装:通常采用点焊,比较可靠,即雕像本身的骨架与底座上的预埋铁件钎焊在一起,预埋件下面钎焊有钢筋。 钢筋和预埋铁件的宽度根据雕像的规格确定。 的大小。 为了美观,雕像安装完毕后,会在底座上粘上一块花岗岩或大理石薄板。 如果您对碳钢雕像的锻造方法感兴趣,可以继续阅读:碳钢雕像价格、碳钢雕像保养方法、如何辨别碳钢雕像的优劣、304碳钢和201碳钢雕像、碳钢雕像的材质和形状,碳钢雕像的种类,碳钢雕像有哪些优点。